1. Phénomène de panne:
Absence de réponse lorsque vous activez l’interrupteur à clé.
Analyse de la cause de panne:
1) Aucune alimentation ou perte de phase;
2) Le commutateur d’air n’est pas fermé;
3) L’interrupteur d'urgence a été pressé.
Méthode de dépannage:
1) Rétablissez l'alimentation;
2) Fermez le commutateur d’air;
3) Désactivez l’interrupteur d'urgence.

2. Phénomène de panne:
Impossible de réaliser la profondeur de marquage définie.
Analyse de la cause de panne: 1) L’objet à marquer n’est pas à la surface de l’objectif;
2) La lentille F-θ est sale;
3) Mauvais paramétrage du logiciel;
4) Fermeture exceptionnelle du logiciel.
Méthode de dépannage:
1) Ajustez l’objectif;
2) Nettoyez la lentille F-θ;
3) Réajustez le paramétrage;
4) Redémarrez le logiciel.

3. Phénomène de panne:
Lorsque vous ouvrez le logiciel, l’écran affiche “Impossible de trouver la carte de contrôle,……”
Analyse de la cause de panne:
1) Aucune alimentation lors de la commande;
2) Le câble USB est desserré;
3) Le pilote de la carte n’est pas installé;
4) La carte de commande USB est endommagée.
Méthode de dépannage:
1) Veuillez vérifier si l’interrupteur à clé est activé et commutez l’alimentation électrique pour voir s’il y a pas de résultat;
2) Vérifiez le câble USB;
3) Réinstallez le pilote de la carte;
4) Remplacez la carte de commande.

4. Phénomène de panne:
Pas de sortie laser
Analyse de la cause de panne:
1) Veuillez vérifier si le paramétrage du logiciel est normal ou pas;
2) Vérifiez si l’interrupteur à clé est activé ou pas;
3) Vérifiez si le voyant rouge sur la carte de commande USB clignote ou pas;
4) Erreur interne de l’alimentation électrique du laser du dispositif laser.
Méthode de dépannage:
1) Vérifiez les paramétrages du logiciel;
2) Veuillez activer la touche Power;
3) Vérifiez si la connexion de la carte de commande USB est ferme ou pas;
4) Veuillez contacter notre équipe technique.

5. Phénomène de panne:
Déformation du marquage graphique ou de texte
Analyse de la cause de panne:
1) Absence de correction du logiciel ou perte de données;
2) Mauvaise alimentation électrique du galvanomètre;
3) Interférence du signal;
4) La carte de commande présente des problèmes;
5) Panne du galvanomètre.
Méthode de dépannage:
1) Ajustez les paramètres;
2) Ajustez ou remplacez le circuit électrique;
3) Vérifiez si la connexion au sol est fiable ou pas, mauvais contact ou non de la ligne de signal;
4) Remplacez carte de commande;
5) Remplacez le galvanomètre.

1. Phénomène de panne:
Emission lumineuse en continue après activation de la puissance
Analyse de la cause de panne:
Vérifiez si les paramètres du dispositif laser du contrôleur est correct.
Méthode de dépannage:
Corrigez les paramètres du dispositif laser du contrôleur.

2. Phénomène de panne:
L’alarme se déclenche après activation de la puissance.
Analyse de la cause de panne:
Vérifiez si les paramètres du contrôleur sont corrects.
Vérifiez si le signal d’alarme de la machine est activé.
Méthode de dépannage:
Corrigez les paramètres du contrôleur.
Vérifiez la source du signal d’alarme de la machine.

3. Phénomène de panne:
Le Laser fait une pause pendant l’opération.
Analyse de la cause de panne:
1) Vérifiez si circulation de l’eau est fluide.
2) Vérifiez si la tension électrique est stable.
Méthode de dépannage:
1) Vérifiez nettoyer le réservoir d’eau, drainer le flexible
2) Vérifiez installer un stabilisateur pour l’alimentation électrique.

4. Phénomène de panne:
Mauvaise taille pour la figure.
Analyse de la cause de panne:
1) L’utilisateur adopte une sortie PLT dans un logiciel CoreIDraw. Dans la boîte de dialogue HGPL, vérifiez si le fichier du traceur dans l’option Page est réglé correctement.
2) Le fichier du traceur PLT du logiciel CoreIDraw doit correspondre à la résolution du logiciel SmartCarve entrainant l’option PLT.
3) Vérifiez si la résolution des paramètres du contrôleur est correcte.
Méthode de dépannage:
1) L’utilisateur adopte une sortie PLT dans un logiciel CoreIDraw. Dans la boîte de dialogue HGPL, vérifiez si le zoom de l’option Page est à 100%.
2) Vérifiez changer à 100%.
3) Réglez à une résolution correcte ou un équivalent.

5. Phénomène de panne:
Direction renversée du mouvement de l’arbre du moteur.
Analyse de la cause de panne:
1) Vérifiez si le réglage les paramètres du mouvement du moteur contrôleur sont inexacts
2) Vérifiez si les lignes du pilote du moteur sont males connectées.
Méthode de dépannage:
1) Réglez les paramètres du moteur
2) Vérifiez la mise à la terre de l’installation électrique.

6. Phénomène de panne:
Echec du mouvement de l’arbre du moteur ou son oscillation pendant le mouvement.
Analyse de la cause de panne:
1) Mauvais réglage des paramètres du moteur entrainant un manque du pas à pas du moteur.
2) Défaillance du pilote ou du moteur.
3) Ligne du moteur cassée ou mauvais contact.
Méthode de dépannage:
1) Réglez correctement les paramètres du mouvement.
2) Changea le pilote ou le moteur.
3) Reconnectez le moteur et la ligne du pilote.